(一)集中润滑系统的构成

　　注塑机的射胶前、后板导向套，动模板的拉杆导向套，动模板的滑脚导轨，还有肘杆式合模机构的连杆销轴，十字头的导向及调模机↘构等处，存在〓多种形式的滑动磨擦副，我们对其集中起来供给润滑剂的方式，便形成集中润滑系统。

　　注塑机的集中润滑系统根△据使用润滑剂的不同应分为润滑油系统和润滑脂系统，它一般由(润滑)泵，分配器，输油管及其他辅件ㄨ组成。润滑泵分ζ手动泵和自动泵两种。自动【泵由电机或高压气体作动力源，分齿轮式，柱塞式两种，齿轮式泵流量大压力较低，柱塞式泵压力高但□　流量小。在自动泵◇中，还应涉及其控制器，现在的注塑机都已经全部由电脑集中控制。

　　由于注塑机◣的润滑点较多，各点需要润滑剂的多少也各不一样，还有各润滑点离●润滑泵的远近不同而带来的管路压力损失有区别，我们必须在润滑泵和润滑√点之间设置流量分配器，它是润滑系统的核心部件，有阻抗式，容积式，递¤进式三大类。

　　(二)阻抗式

　　分配器的工作原理是在管路上设置小通道，起增加※阻尼作用，它只能对流量进行比例分配，且受分配器前◥后端润滑剂的压力影响较大，是一种最简单√，经济的分配器。所谓螺旋阻抗式，是在标准孔(精■度可加工为H7至H6级)中插入表面有螺旋槽的小间隙配合的芯棒(状如螺钉)，控制螺旋槽的深度及长度◥便控制了阻尼的大小;所谓小孔环隙阻抗式①，是在标准孔中放入直径较小的芯棒，孔ㄨ和芯棒之间有环隙，通过控制芯棒直径的▼大小来调节环隙大小，同样，小孔及芯棒不能加工太长，便只能把环隙控制小一些，因此也容易发生堵塞。阻抗式分配器因为♂结构紧凑、经济，操作、维护方便，增减润滑点自由，目前在小型注塑机上普遍采用。

　　(三)容积式

　　容积式分配器从工作◎原理上分为加压容积式和卸压容积式。所谓加压容积式】，是指由润滑泵输送的压力油推动计量件内的活塞，将上次已储存在计量腔内的润滑剂强制地〗压向润滑点，当润滑泵停止供油而卸压时，活塞在弹簧力的作用下复位，准备好下次的供⊙油。所谓卸压容积式，是指计量件内的活塞在润滑泵输々送的压力油的推动下储存油，当润滑泵停止供油而卸压时，活塞在弹簧力的作用下排油。由此可知，加压容积式可以高压给润滑点供油，可靠性相对较高。从工作原理上可知，容积式分配器只能在润滑泵■工作、停机、卸荷一个循环中排油一次;并且，卸荷中弹簧复位缓慢，对主管路卸压要求高，其“工作效率”低，特别是注塑机第 一次试□车时，有的部位需油量大，加油◣等待时间较长。还有，分配器内因有橡胶，弹簧等元件，可靠性及耐压都不是很高，这是其〇缺陷。容积式分配器因为润滑剂供给量精 确、可靠，可对系统压力进行检测，增减≡润滑点方便，但成本相对阻抗式较高，故在→中型注塑机上采用较多。

　　(四)递进式

　　分配器基本工作原理，是利用液压递进式动作的。是指在分配器内的各个工作〇柱塞副，在紧跟着前一工作柱塞副的循环动作之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的润滑剂输送到润滑点。只要▲有压力的润滑剂供给分配器，工作柱塞副就会以递进式方式运行，并以恒定的排量▂注油。然后，一旦供给的压力润滑剂流动停止，那分配器的工作柱塞也就停『止运动。当具有压力的润滑剂从新开始流动时，分配器内工作柱塞又在同一点再开始它的注＠油循环动作。递进式分配器从结构上分有集成式和片式两类。集成式分配器是一整个阀体，结构紧凑，安装较方▓便，但阀体一般为铝合金，螺纹口易损坏，而且，在非正ξ　常高压时工作柱塞与阀体间隙会变大，从而产生泄漏，递进式动作∮会错误地继续进行，还有，集成式分配器每孔排量相同，比较难以适应注塑机有多种需油量的要求。片配块排量有多种规格，可以根据不同的需要搭配，自由度较大，其缺点是体大笨重，分配块之间的结合面难∮免发生泄漏。递进式分配器有一个特点是当其某一点发生堵塞时整个顺序︼动作便会停止，这点给我们对它的监控带来极大的好处。